Vannkjølere kalles også varmevekslere for skall-og-rør eller varmevekslere for skall-og-rør. De brukes hovedsakelig i plastmaskiner, støpende maskiner, luftkompressorer, flaskeblåsemaskiner, hydrauliske presser, hydrauliske systemer, samt kjemisk, petroleum, strøm, utskrift og farging, tekstil og andre bransjer. De oppfyller kravene til energikonvertering av to kalde og varme væsker i prosessen, og gjenvinner samtidig avfalls varmeressurser for å redusere energikostnadene for bedrifter.
Korrosjon, skalering og mikroorganismer er de tre viktigste farene ved sirkulerende vannsystemer. For å forlenge levetiden til vannkjølere, sikre normal drift av utstyret, redusere produksjons- og driftskostnadene til bedrifter og redusere skadeskadene i produksjonen av bedrifter, er det nødvendig å analysere skalering og korrosjonsmekanisme for vannkjølere, analysere årsakene til å forbedre den korrosjonen som korrosjonen.
1. Mekanisme for skalering av korrosjon av vannkjøler
Skaleringsstoffene i vannkjølersystemet er hovedsakelig tunge hydrokloridstrukturer. Jo høyere konsentrasjon, jo mer fordamper vann. Når konsentrasjonen når en viss verdi, vil en stor mengde vann presipitere fra vannlegemet og formskala. Under normale omstendigheter, når luft kommer i kontakt med kjølevann, vil det oppløst oksygen i vannet nå en mettet tilstand. Under påvirkning av høye temperaturforhold vil metallbenet bli korrodert. Hvis situasjonen er alvorlig, kan det til og med forårsake perforeringsproblemer. Hvis slike problemer ikke kan løses, vil det ha en alvorlig negativ innvirkning på driften av vannkjøleren.
Når skaleringskorrosjon oppstår i vannkjøleren, er antikorrosjonsbelegget ledsaget av silt, mikrobiell slim og urenheter som ofte er inneholdt i det sirkulerende vannet. Det er lett å produsere sedimentering under langsom vannstrøm og forårsake korrosjon under skala under sedimentet. Sedimenter fester seg til den indre veggen i rørbunten, noe som får tverrsnittet av det sirkulerende vannet til å bli mindre og mindre, strømningshastigheten blir tregere, og væsketemperaturen blir høyere og høyere, noe som igjen øker sedimentet. Når mengden sediment øker, blir strømningshastigheten tregere og temperaturen blir høyere, noe som fører til en ond syklus til den er blokkert.
2. Motmåling for å forhindre skalering og korrosjon av vannkjølere
De ofte brukte avkalkingsmetodene i bransjen er fremdeles manuell børsting med en stålbørste eller rengjøring med en fleksibel skaftrørvask, og den andre skal først koke skalaen med alkali eller syre til den er løs, og deretter pusse den manuelt. Disse metodene er imidlertid ikke tilfredsstillende. Ikke bare blir de ikke renset grundig, men de har også ulemper med høye kostnader og arbeidsintensitet. I tillegg vil kokende syre også påvirke utstyrets levetid.
Rengjøring av vannkjølere er hovedsakelig delt inn i rengjøring av rørark og rørbunter. Rengjøring av rørark gjøres vanligvis ved manuelt håndholdte spraypistoler med høyt trykk. Dysen er rettet mot de langsgående og tverrgående hullene mellom rørene. Skalaen mellom rørene rengjøres i lengderetningen mens enheten flyttes til skitten i alle hullene mellom rørene rengjøres, og dermed fullfører rengjøringen av vannkjølerrøret. For å rengjøre rørbunten, fjern først hodet og halen på varmeveksleren for å eksponere alle rørene, og bruk deretter en stiv spraypistol eller en fleksibel spraypistol med høyt trykk for å sette inn rørhullet 200-300 mm bort, åpne spraypistolkontrollventilen og trykke på høyspressurvannet til det når det rangerte trykket. Deretter, under rengjøringsprosessen, kan du gradvis skyve spraypistolen dypere inn i røret til vannstråle med høyt trykk sprayer ut fra den andre enden av varmeveksleren. Etter det trekker operatøren sakte trekker spraypistolen i arbeidstilstanden, og skalaen fortsetter å bli ødelagt til spraypistolen blir trukket tilbake til rørmunnen når den ble sendt inn, og skalaen blir gradvis trukket ut fra røret. Etter det brukes den samme metoden for å rengjøre hvert rør til hele vannkjølerrøret er rengjort.
Guangyuan Equipment anbefaler å bruke en 1500-bar, 50L/min høytrykksrensemaskin for å rengjøre vannkjølerrøret og rørbunten. Utstyret er enkelt å betjene, svært fleksibelt, og kan justere rengjøringstrykket under rengjøring. Den kan fungere kontinuerlig i lang tid og er utstyrt med vannmangelbeskyttelse. Under rengjøring brukes høytrykksvannet som genereres av høytrykksplungerpumpen for å konvertere det enorme trykket til en sterkt energikonsentrert vannstråle (150MPa) gjennom dysen, som skjærer og bryter skalaen og skreller den fra overflaten av objektet, oppnår formålet med å avgi og løse skaleringer og blokkeringsproblemer på varmen, oppnå formålet med å avgi skalaen og løse den skalering og blokkeringsproblemer.
