Som støtteutstyr er hydraulisk støtte mye brukt i gruveteknikk. Hydraulisk støtte inkluderer vanligvis beskyttelsesplater, toppbjelker og andre komponenter. På grunn av den store størrelsen og komplekse overflatestrukturen til hydraulisk støtte, er det en struktur som brukes til å kontrollere gruvetrykket til kullgruvearbeidsflaten. Gruvetrykket til gruveflaten virker på den hydrauliske støtten i form av ekstern belastning. I det mekaniske systemet for vekselvirkning mellom hydraulisk støtte og gruveflaten som omgir fjell, hvis den kombinerte kraften til hver støtte av den hydrauliske støtten og den kombinerte kraften av ekstern last som virker på den hydrauliske støtten av toppplaten er nøyaktig i samme rette linje, da er den hydrauliske støtten veldig egnet for den omkringliggende bergarten til denne gruveflaten.
Tidligere, i kullgruveproduksjon i inn- og utland, ble tresøyler, toppbjelker av tre eller metallfriksjonssøyler i utgangspunktet brukt til å støtte taket. Siden den hydrauliske støtten først ble utviklet i Storbritannia i 1954, har den blitt mye brukt i kullgruvearbeidsflater fordi den kan redusere forekomsten av gruvekollapshendelser og i stor grad forbedre sikkerheten ved kullgruvedrift. Samtidig, med den gradvise utviklingen av maskiner som erstatter manuelt arbeid, er den hydrauliske støtten også et av de viktigste utstyret i den omfattende mekaniserte kullgruvemetoden.
Rengjøring av hydraulisk støtte for kullgruve refererer til prosessen med å rense og vedlikeholde de hydrauliske støttene som brukes under jorden i kullgruver. Rensearbeidet omfatter hovedsakelig fjerning av kullstøv, gjørme og andre urenheter på underlagets overflate for å hindre at forurensning og opphopning påvirker den normale driften av underlaget. I tillegg må den hydrauliske støtten også være fullstendig rengjort før vedlikehold. På den ene siden er det enkelt å demontere, og på den annen side er det å avsløre det originale utseendet til den hydrauliske støtten, for å lette observasjonen av støttens generelle tilstand og sikre jevn fremdrift av vedlikeholdet arbeid.
Tidligere ble hydrauliske støtter rengjort ved å bruke børster, vannsprayrør og andre verktøy for å fjerne støv, partikler og vedlegg på overflaten av hydrauliske støtter. Om nødvendig var det nødvendig med egnede rengjøringsmidler for å hjelpe til med å løse opp gjenstridig olje og skitt. Denne rengjøringsmetoden krever ofte manuell deltakelse, har langsom rengjøringseffektivitet, dårlig rengjøringskvalitet, høy arbeidsintensitet for arbeidere, og vil forårsake visse miljøforurensningsproblemer.
For tiden har noen kullgruver begynt å prøve å bruke automatisert utstyr for å rense hydrauliske støtter for å forbedre renseeffektiviteten og kvaliteten og redusere manuell deltakelse. Guang yuan rengjøringsutstyr har uavhengig utviklet og tatt i bruk et sett med høytrykksvannhydraulik støtte automatiske renselinjer, som består av losseområde, transportbane, transportvogn, lukket rengjøringsrom, rengjøringsmanipulator, ultrahøytrykksrensemaskin , vannlagringstank, gjørme- og vannklassifiseringssystem, slagglagringstank og annet utstyr.
Etter startsystemet med én knapp, plasseres den hydrauliske støtten på trekkflaten av kjørekranen, og trekkflaten beveger seg automatisk til rensestasjonen. De seks-aksede manipulatorene på begge sider av rensestasjonen klemmer rengjøringsdysegruppen for å utføre sirkulær rengjøring på den hydrauliske støtten. Munnstykket roterer automatisk for å sikre at overflaten til den hydrauliske støtten skannes og treffes på en ekvidistant og allround måte; gjørmet og vannet etter rengjøring separeres av gjørme- og vannseparasjonssystemet, og det separerte vannet kan resirkuleres. Under renseprosessen kan man unngå at avløpsvann renner på tvers, og miljøet på rensestedet kan holdes rent. Hele prosessen kan fullføre kullslimfjerningsoperasjonen med høy effektivitet, høy kvalitet, høy energisparing og miljøvern.
Guang yuan rengjøringsutstyr høytrykksvann hydraulisk støtte gjennom-type automatisk rengjøringslinje bruker den enorme slagkraften til høytrykksvannstråler for raskt å fjerne støv, olje og annet smuss på overflaten av den hydrauliske støtten, og effektivt redusere manuell deltakelse og forbedre konsistensen av rengjøringskvaliteten. Sammenlignet med manuell rengjøring reduserer automatisert utstyr arbeidsintensiteten til arbeiderne. Arbeidere trenger bare å betjene og overvåke utstyret, og trenger ikke lenger å skrubbe eller spraye personlig, noe som forbedrer den generelle rengjøringseffektiviteten og kvaliteten, reduserer arbeidsintensiteten og forbedrer driftssikkerheten.
